As a welding auxiliary device, the welding roller carrier is often used for the rotary work of various cylindrical and conical weldments. It can cooperate with the welding positioner to realize the internal and external circumferential seam welding of workpieces. Со оглед на континуиран развој на опрема за заварување, носачот на валјаци за заварување исто така постојано се подобрува, но без оглед како е подобрена, оперативните процедури на носачот за заварување се во основа исти.

3. Проверете дали завртките на секоја механичка врска се лабави. Ако се лабави, затегнете ги пред употреба;

1. Операторот мора да биде запознаен со основната структура и перформансите на носачот на ролери за заварување, разумно изберете го обемот на примена, да го совлада операцијата и одржувањето и да го разбере знаењето за електрична безбедност.
2. Кога цилиндерот е поставен на носачот на ролери, проверете дали централната линија на поддржувачкото тркало е паралелна со централната линија на цилиндерот за да се осигурате дека поддржувачкото тркало и цилиндерот се во униформа контакт и абење.


5. Кога го стартувате моторот, прво затворете го двата прекинувач за пол во контролното поле, вклучете ја моќноста и потоа притиснете го копчето „Ротација нанапред“ или „Обратна ротација“ според барањата за заварување. To stop the rotation, press the “Stop” button. Ако насоката за ротација треба да се смени на средина, насоката може да се прилагоди со притискање на копчето „стоп“ и вклучувањето на електричното поле за контрола на брзината е вклучено. Брзината на моторот е контролирана од копчето за контрола на брзината во контролното поле.
6. Кога започнувате, прилагодете го копчето за контрола на брзината на позицијата на мала брзина за да ја намалите почетната струја, а потоа прилагодете ја на потребната брзина според барањата за работа.
7. Each shift must be filled with lubricating oil, and the lubricating oil in each turbine box and bearing shall be checked regularly; ZG1-5 маснотијата на основата на калциум се користи како масло за подмачкување на лежиштето и се усвојува методот на редовна замена.

1. Откако работното парче ќе се крене на ролериската рамка, прво забележете дали позицијата е соодветна, дали работното парче е близу до ролерот и дали има некаква странска материја на работното парче што ја спречува ротацијата. After confirming that everything is normal, the operation can be started formally;
2. Вклучете го прекинувачот за напојување, започнете ја ротацијата на ролерот и прилагодете ја брзината на вртење на ролерот на потребната брзина;
3. Кога е неопходно да се смени насоката на ротација на работното парче, притиснете го копчето за обратно откако моторот целосно ќе застане;
4. Пред заварувањето, во мирување на цилиндерот за еден круг и утврдете дали позицијата на цилиндерот треба да се прилагоди според растојанието за поместување;
5. За време на операцијата за заварување, копнената жица на машината за заварување не може директно да се поврзе со носачот на ролери за да се избегне оштетување на лежиштето;
6. Надворешната површина на гуменото тркало не смее да контактира со извори на пожар и корозивни материи;
.