Rotator за заварување CR-20 за заварување на цевки/резервоарот
✧ Вовед
Ротаторот за заварување од 20 тони е тежок уред што се користи во операциите за заварување за да се позиционираат и да се ротираат големи и тешки работни делови. Тој е дизајниран да управува со значителни товари и да обезбеди стабилност и контрола за време на процесот на заварување.
Еве неколку клучни карактеристики и карактеристики на ротаторот за заварување од 20 тони:
- Капацитет на оптоварување: Ротаторот за заварување има импресивен капацитет на оптоварување од 20 тони, што значи дека може да ги поддржува и ротира работните парчиња со тежина до 20 тони.
- Ротациона способност: Ротаторот дозволува контролирана ротација на работното парче. Може да го ротира работното парче со различна брзина и во различни насоки за да ги смести барањата за заварување.
- Прилагодливо позиционирање: Обично, ротаторот има прилагодливи карактеристики како што се навалување, висина и усогласување на оската на ротација. Овие прилагодувања овозможуваат прецизно позиционирање на работното парче, обезбедувајќи оптимален пристап до сите страни и агли за заварување.
- Механизам на погон: Ротаторите за заварување со оваа големина често користат робусни механизми за погон, како што се моќни електрични мотори или хидраулични системи, за да обезбедат мазна и контролирана ротација.
- Контролен систем: Ротаторот е опремен со контролен систем кој им овозможува на операторите да ја прилагодат брзината на вртење, насоката и другите параметри. Ова овозможува прецизна контрола врз процесот на заварување.
Ротаторот за заварување од 20 тони најчесто се користи во апликации за заварување со тешки вредности и индустрии, како што се бродоградба, нафта и гас и голема конструкција. Погоден е за заварување на масивни структури, бродови, резервоари и други преголеми работни делови.
Користењето на ротаторот за заварување на овој капацитет значително ја подобрува ефикасноста и безбедноста на операциите за заварување кои вклучуваат големи и тешки работни делови. Обезбедува стабилност, прецизно позиционирање и контролирана ротација, овозможувајќи им на заварувачите да постигнуваат висококвалитетни заварувања доследно.
✧ Главна спецификација
| Модел | CR- 20 валјак за заварување |
| Капацитет на вртење | 20 тони максимум |
| Погон на капацитет на оптоварување | 10 тони максимум |
| Вчитување на капацитет-Идлер | 10 тони максимум |
| Големина на садот | 500 ~ 3500мм |
| Прилагодете го начинот | Прилагодување на завртката |
| Моќност на моторната ротација | 2*1,1 kW |
| Брзина на ротација | Дигитален дисплеј 100-1000мм/мин |
| Контрола на брзината | Возач на променлива фреквенција |
| Ролери тркала | Челик обложен со тип на ПУ |
| Контролен систем | Далечински управувач за контрола на раката и прекинувач за педали за нозе |
| Боја | RAL3003 црвена & 9005 црна / прилагодена |
| Опции | Капацитет со голем дијаметар |
| Моторизирана основа на тркала за патувања | |
| Безжична кутија за контрола на рацете |
✧ Бренд за резервни делови
За меѓународен бизнис, WeldSuccess Користете ги сите познати марки за резервни делови за да обезбедите ротатори за заварување со долго време користејќи живот. Дури и резервните делови скршени по години подоцна, крајниот корисник исто така може лесно да ги замени резервните делови на локалниот пазар.
1. Frequency менувачот е од брендот Damfoss.
2.Мотор е од Brand Invertek или ABB.
3.Електрични елементи е бренд Шнајдер.
✧ Систем за контрола
1.Панато контролно поле со дисплеј за брзина на вртење, напред, обратна, светла за напојување и функции за стоп за итни случаи.
2. Најчестиот електричен кабинет со прекинувач за напојување, светла за напојување, аларм, функции за ресетирање и функции за стоп за итни случаи.
3.Поставете педал за контрола на насоката на ротација.
4. Доколку е потребно е достапно.
✧ Зошто не изберете нè
WeldSuccess работи надвор од производствените капацитети во сопственост на компанијата 25.000 квадратни метри на производството и канцеларискиот простор.
Ние извезуваме во 45 земји низ целиот свет и се гордееме што имаме голем и растечки список на клиенти, партнери и дистрибутери на 6 континенти.
Нашата најсовремена установа користи роботика и целосни центри за обработка на ЦПУ за да ја зголеми продуктивноста, што се враќа во вредност на клиентот преку пониски трошоци за производство.
✧ Напредок на производството
Од 2006 година, го поминавме системот за управување со квалитет ISO 9001: 2015, го контролираме квалитетот од оригиналните материјални челични плочи. Кога нашиот тим за продажба ќе продолжи со нарачката за производство на тим, во исто време ќе го преиспита квалитетот на инспекцијата од оригиналната челична плоча до напредокот на финалните производи. Ова ќе обезбеди нашите производи да ги исполнат барањата на клиентите.
Во исто време, сите наши производи добија одобрение од ЦЕ од 2012 година, за да можеме слободно да извезуваме на пазарот на Еуроеми.
✧ Претходни проекти
