CR-20 Заварувачки ротатор за заварување на цевки/цистерни
✧ Вовед
Ротаторот за заварување од 20 тони е тежок уред кој се користи во операциите на заварување за позиционирање и ротирање на големи и тешки работни парчиња.Тој е дизајниран да се справи со значителни оптоварувања и да обезбеди стабилност и контрола за време на процесот на заварување.
Еве неколку клучни карактеристики и карактеристики на ротатор за заварување од 20 тони:
- Капацитет на носивост: Ротаторот за заварување има импресивна носивост од 20 тони, што значи дека може да поддржува и ротира работни парчиња со тежина до 20 тони.
- Ротациона способност: Ротаторот овозможува контролирано ротирање на работното парче.Може да го ротира работното парче со различни брзини и во различни насоки за да ги задоволи барањата за заварување.
- Прилагодливо позиционирање: Вообичаено, ротаторот има прилагодливи карактеристики како што се навалување, висина и порамнување на оската на ротација.Овие прилагодувања овозможуваат прецизно позиционирање на работното парче, обезбедувајќи оптимален пристап до сите страни и агли за заварување.
- Погонски механизам: Ротаторите за заварување со оваа големина често користат робусни механизми за возење, како што се моќни електрични мотори или хидраулични системи, за да обезбедат непречено и контролирано ротирање.
- Контролен систем: Ротаторот е опремен со контролен систем кој им овозможува на операторите да ја приспособат брзината на ротацијата, насоката и другите параметри.Ова овозможува прецизна контрола на процесот на заварување.
Ротаторот за заварување од 20 тони најчесто се користи во тешките апликации за заварување и индустрии како што се бродоградба, нафта и гас и градежништво од големи размери.Погоден е за заварување на масивни конструкции, садови, резервоари и други преголеми работни парчиња.
Користењето на ротатор за заварување со овој капацитет значително ја подобрува ефикасноста и безбедноста на операциите на заварување кои вклучуваат големи и тешки работни парчиња.Обезбедува стабилност, прецизно позиционирање и контролирана ротација, овозможувајќи им на заварувачите постојано да постигнуваат висококвалитетни завари.
✧ Главна спецификација
Модел | CR- 20 Ролери за заварување |
Капацитет на вртење | Максимум 20 тони |
Капацитет за вчитување-Drive | Максимум 10 тони |
Капацитет за вчитување-Идлер | Максимум 10 тони |
Големина на садот | 500-3500 мм |
Прилагодете го начинот | Подесување на завртките |
Моќност на ротација на моторот | 2*1,1 KW |
Брзина на ротација | 100-1000 mm/min Дигитален дисплеј |
Контрола на брзина | Двигател со променлива фреквенција |
Тркала со ролери | Челик обложен со PU тип |
Контролен систем | Кутија за далечинско управување со рака и прекинувач за педали за нозе |
Боја | RAL3003 RED & 9005 BLACK / Прилагодено |
Опции | Капацитет со голем дијаметар |
Основа на моторизирани патувачки тркала | |
Безжична рачна кутија за контрола |
✧ Бренд на резервни делови
За меѓународен бизнис, Weldsuccess ги користи сите познати брендови на резервни делови за да обезбеди долготрајно користење на ротаторите за заварување.Дури и резервните делови што се скршени по години подоцна, крајниот корисник може лесно да ги замени резервните делови на локалниот пазар.
1. Менувачот на фреквенции е од брендот Damfoss.
2.Мотор е од брендот Invertek или ABB.
3. Електрични елементи е бренд Шнајдер.
✧ Контролен систем
1.Рачна контролна кутија со дисплеј за брзина на ротација, напред, назад, светла за напојување и функции за итно стопирање.
2. Главен електричен кабинет со прекинувач за напојување, светла за напојување, аларм, функции за ресетирање и функции за итно стопирање.
3. Нога педала за контрола на насоката на ротација.
4. Безжична рачна кутија за контрола е достапна доколку е потребно.
✧ Зошто да не изберете нас
Weldsuccess работи надвор од производствени капацитети во сопственост на компанијата од 25.000 квадратни метри производствен и деловен простор.
Извезуваме во 45 земји низ светот и горди сме што имаме голема и растечка листа на клиенти, партнери и дистрибутери на 6 континенти.
Нашиот најсовремен објект користи роботика и целосни ЦНЦ машински центри за да ја максимизира продуктивноста, која се враќа во вредност кај купувачот преку пониски трошоци за производство.
✧ Производствен напредок
Од 2006 година го поминавме системот за управување со квалитет ISO 9001:2015, го контролираме квалитетот од челични плочи од оригиналниот материјал.Кога нашиот продажен тим ќе ја продолжи нарачката до производниот тим, во исто време ќе побара проверка на квалитетот од оригиналната челична плоча до напредокот на финалните производи.Ова ќе обезбеди нашите производи да ги исполнат барањата на клиентите.
Во исто време, сите наши производи добија CE одобрение од 2012 година, за да можеме слободно да извезуваме на пазарот на Europeam.